MiCROTEC - Woodeye Crosscut: Hohmann Holzindustrie - 100% satisfait

Woodeye Crosscut: Hohmann Holzindustrie - 100% satisfait

Hohmann Holzindustrie de Geisa/DE a des exigences particulièrement élevées en matière de détection automatique des défauts. L'entreprise thuringienne a donc besoin d'un partenaire fiable dans le domaine de la technologie des scanners et a opté à plusieurs reprises pour les scanners Woodeye de MiCROTEC.
Woodeye Crosscut: Hohmann Holzindustrie - 100% satisfait

Pays

Allemagne

Client

Hohmann Holzindustrie

En tant que fabricant de panneaux en bois massif collés pour l'industrie des escaliers et des cuisines, Hohmann Holzindustrie de Geisa/DE a des exigences particulièrement élevées en matière de détection automatique des défauts. L'entreprise thuringienne a donc besoin d'un partenaire fiable dans le domaine de la technologie des scanners et a opté à plusieurs reprises pour les scanners Woodeye de MiCROTEC.

Au cours de l'été 2022, Wolfgang Hohmann, propriétaire et directeur général de Hohmann Holzindustrie, a investi dans une nouvelle ligne de découpe. Dans le cadre de cet investissement, le scanner existant a également été remplacé. La première machine a été livrée dès 2008. La nouvelle Woodeye Crosscut est déjà la quatrième de ce type à être installée à Geisa, à la frontière entre la Hesse et la Thuringe. "Le modèle précédent datait de 2018, donc techniquement, nous n'avions pas besoin de le mettre à niveau. Cependant, nous avons pu vendre l'ensemble de la ligne de découpe, y compris le scanner", explique M. Hohmann à propos de l'investissement le plus récent, avant d'ajouter : "Lorsque la décision d'investir a été prise, nous avons décidé d'installer un scanner : "Lorsque la décision d'investir a été prise, il était clair pour nous dès le départ que nous travaillerions à nouveau avec MiCROTEC, car nous avons été satisfaits à 100 % pendant toutes ces années."

Bénéficier de synergies

L'une des différences entre l'ancienne et la nouvelle machine est l'apparence du scanner, qui fait partie de la dernière génération de scanners MiCROTEC. Les filiales MiCROTEC Linköping/SE et MiCROTEC Rosenheim/DE étaient principalement responsables de la livraison du scanner. Notre filiale allemande, en particulier, est très importante pour nous, simplement en raison de la langue et de la proximité avec nos clients germanophones", explique Peter Hagnberger, PDG de MiCROTEC Rosenheim, avant d'ajouter : "Au sein du groupe MiCROTEC, les scanners de la dernière génération sont très populaires : "Au sein du groupe MiCROTEC, nous mettons en commun notre expertise et nos forces et nous pouvons établir de nouvelles normes, en particulier dans le domaine de la recherche et du développement.

Le logiciel, facteur décisif

Outre l'apparence, beaucoup de choses se sont passées sous le "capot" de la dernière génération de scanners : "Le nouveau modèle détecte encore mieux les nœuds et les fissures", affirme M. Hohmann, qui est satisfait des performances. Selon M. Hagnberger, cette amélioration est principalement le résultat des efforts constants déployés pour perfectionner le logiciel : "Les programmes intelligents, qui fonctionnent en arrière-plan, sont des facteurs clés pour la détection fiable des défauts dans le bois. Associés à des éléments matériels de pointe, nos scanners fournissent des résultats de numérisation et d'optimisation parfaits."

Une interaction parfaite

Le scanner Woodeye utilise plusieurs caméras, capteurs et lasers de chaque côté de l'élément pour analyser en détail la surface du bois et identifier les nœuds, les fissures, les flaches, les décolorations et autres défauts du bois. "Bien sûr, la technologie elle-même est cruciale, mais c'est le positionnement des différents capteurs à l'intérieur du scanner qui fait la différence. C'est là que notre expérience de plusieurs dizaines d'années dans la construction de scanners nous permet de nous distinguer", explique M. Hagnberger.

Une autre particularité de la machine installée chez Hohmann Holzindustrie est la possibilité de mélanger les largeurs. Pendant la production, les éléments de différentes largeurs passent par le scanner l'un après l'autre sans qu'il soit nécessaire de modifier les réglages. "L'unité d'alimentation scanne automatiquement la largeur des éléments. Ensuite, la caméra latérale à l'intérieur du scanner se déplace en quelques millisecondes. À l'époque, Hohmann était l'un des premiers clients pour lesquels nous avons intégré cette technologie dans le scanner", se souvient M. Hagnberger.

Un personnel formé

"Pour tirer le meilleur parti du scanner, il faut disposer d'un personnel formé qui comprenne la machine et puisse l'utiliser", explique M. Hohmann, en s'appuyant sur son expérience. Ainsi, pour lui et son équipe, recevoir le scanner Woodeye numéro quatre signifiait une quatrième formation sur site à Linköping.

 

"Notre interlocuteur et notre chef de projet chez MiCROTEC jouent un rôle central à cet égard. Il est toujours à l'écoute de nos préoccupations et de nos besoins. Au cours de la formation, nous avons défini ensemble ce qui est important pour nous et comment nous pouvons utiliser le scanner pour atteindre nos objectifs", explique M. Hohmann. Il est très satisfait du service et de l'assistance fournis par le fabricant du scanner. "Nous travaillons avec Hohmann depuis de nombreuses années et nous avons pu aller encore plus loin dans les détails lors de la formation, car les opérateurs avaient déjà des connaissances de base", ajoute M. Hagnberger.

 

L'article complet de TIMBER-ONLINE est disponible ici.

»Lorsque la décision d'investir a été prise, il était clair pour nous dès le départ que nous travaillerions à nouveau avec MiCROTEC, car nous avons été satisfaits à 100 % pendant toutes ces années«

Wolfgang Hohmann

Propriétaire et directeur général de Hohmann Holzindustrie