Winlog GPS: Der digitale Rundholzplatz

Litauens größte Sägewerksgruppe Juodeliai hat mit dem Winlog GPS alles im Blick. Durch die umfassende Kontrolle der gesamten Sortierung am Rundholzplatz kann dieser nicht nur optimal genutzt werden, sondern auch Sortierfehler oder unnötige, teure Leerfahrten der Radlader werden beinahe gänzlich eliminiert.

2021 wurde in Litauen zu ersten Mal die Sortieroptimierungssoftware Winlog GPS installiert und bietet dort seither eine allumfassende Kontrolle über die Rundholzsortierung und garantiert die optimale Nutzung des Rundholzplatzes. Ein Winlog sammelt Messdaten über den gesamten Produktionszyklus und analysiert Effizienz, Produktivität und Ausbeute basierend auf den Echtzeit-Produktionsdaten.

„Unser Sägewerk läuft rund um die Uhr, 24 Stunden am Tag. Speziell in der Nacht oder bei widrigen Wetterbedingungen passierten den Fahrern der Radlader normalerweise öfter Fehler. Es kam zu Verwechslungen an den Sortierboxen oder es werden die falschen Rundholzstapel zur Zwischenlagerung der Bloche angesteuert. Das Winlog GPS-System von Microtec kann unsere sechs Umschlagmaschinen auf bis zu 20cm genau verorten. Falschfahrten werden dabei fast vollständig eliminiert“, beschreibt Zimnickas die Systemvorzüge. Neben dem Aspekt der zielgenauen Verortung ermöglicht das Software-Tool auch eine Hinterlegung aller relevanten Daten zu jedem Stamm. Geometrie, Holzart oder Qualität können gemeinsam mit Informationen zum Eingangsdatum oder Lieferanten in einer speziellen, für jeden Stamm individuellen Sortiersequenz gespeichert werden. Mithilfe aller relevanten Daten kann die Sortierung am Rundholzplatz optimal gesteuert und die einzelnen Sortierboxen können nach kundenspezifischen Auswahlkriterien gefüllt werden. Darüber hinaus können die Fahrwege der Radlader analysiert und ihre Routen in Echtzeit optimiert werden. Dies spart neben Zeit vor allem auch wertvolle Treibstoffkosten.

Alle vorhandenen Installationen am Rundholzplatz, wie Sortierboxen, Polter oder die Position der Rundholzaufgabe an der Säge, werden mit georeferenzierten Objekten verbunden und auf der digitalen Karte genau abgebildet. Durch die Visualisierung auf der Karte haben die Mitarbeiter – von der Produktionsplanung bis hin zum Laderfahrer – alle Daten in Echtzeit übersichtlich zur Hand. Neben Informationen über den aktuellen Zustand des Rundholzplatzes lassen sich auch die Daten der Umschlagmaschinen inklusive ihrer Fahrer erheben. Jedem Fahrzeug kann so genau zugeordnet werden, wann, wo und vor allem wie viele Kilometer in einem definierten Vergleichszeitraum, beispielsweise einer Schicht, zurückgelegt wurden. „Nun haben wir endlich fundierte Daten, die uns ermöglichen, hier einen zusätzlichen Optimierungshebel zu setzen“, zeigt sich Zimnickas überzeugt von der Lösung. Die Geolokalisierung wird dabei mittels Radioantennen ermöglicht. Durch die genaue Aufenthaltsinformation, gemeinsam mit dem aktuellen Beschäftigungsstatus der einzelnen Lader, können über eine intelligente Software in Echtzeit neue Aufgaben auf Basis des tatsächlichen Status am Rundholzplatz an die Mitarbeiter verteilt werden.

Schon im Sommer wird das nächste MiCROTEC-Produkt seine Reise nach Litauen antreten. Der bestehende Rundholzscanner am Eingang der Sortierlinie soll durch einen neuen CT Log getauscht werden.

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