Europas produktivstes Sägewerk

„Die Stämme, die wir verarbeiten, sind oft zwischen 70 und 100 Jahren lang in den Wäldern gewachsen. Die Tatsache, dass wir jetzt mit moderner Bildgebungstechnologie direkt durch sie hindurchsehen können, ist ein echter Durchbruch. Das bedeutet, dass wir schon, bevor wir den Stamm einschneiden, entscheiden können, für welches Produkt er am besten geeignet ist. Somit überlassen wir bei unserem Herstellungsprozess nichts mehr dem Zufall. In Kombination mit der erhöhten Produktionskapazität des Sortierwerks verschafft uns dies einen echten Wettbewerbsvorteil“, sagt Olofsson. 

Bereits 2012 investierte SCA in einen ersten Röntgenscanner von MiCROTEC. Als 2020 schließlich die Entscheidung feststand, das gesamte Sägewerk in den Schlüsselbereichen zu erneuern, wurde auch in den Rundholzplatz investiert und ein neuer CT Log von MiCROTEC angeschafft. Der einzige Computertomograf in der Holzbranche ist dabei Schlüssel und Ausgangspunkt zugleich für das MiCROTEC-Connect-Konzept. Er ermöglicht eine vollständige 3D-Rekonstruktion der inneren Merkmale des Stammes und damit eine wertbasierte Optimierung der Endprodukte bereits vor dem Sägen. Je höher die Messpräzision, umso einfacher ist es, die Stämme optimal zu sortieren und den Einschnitt so ressourcenschonend wie auch qualitätsmaximierend zu gestalten. Komplettiert wird das MiCROTEC-Connect-Paket durch einen Logeye, in seiner Vollkonfiguration mit Röntgeneinheit, am Eingang zum Sägewerk. Dieser Scanner erkennt jeden Stamm und dessen bereits erfolgte CT-basierte Optimierung wieder. Weiter befinden sich direkt in der Sägelinie eine Truespin-Rotationsüberwachung sowie ein Modelscanner, der nochmals mögliche Abweichungen vor dem Einschnitt der Hauptware überprüft. Zu Brettern verarbeitet, läuft jede Lamelle durch mehrere Goldeneye-Scanner. Dabei wurden zwei Goldeneye 900 im Bereich der Nasslinie und ein Goldeneye in der neu errichteten Trockensortierlinie integriert. 

„Mit MiCROTEC Connect bieten wir eine Lösung, die sämtliche Teilbereiche eines Sägewerks intelligent miteinander vernetzt. So kann der gesamte Produktionsprozess überwacht werden. Entscheidend ist jedoch, dass auch gezielte Handlungsempfehlungen abgeleitet werden können. Zudem erfolgen auch frühzeitige Warnungen bei Qualitätsabweichungen oder potenziellen Störungen.

Unsere Systeme erkennen bereits kleinste Qualitätsabweichungen. Durch die Möglichkeit der durchgängigen Rückverfolgung können wir genau feststellen, wo es möglicherweise zu einem Problem gekommen ist oder auch erst in nächster Zeit kommen wird. So kann bereits frühzeitig eingeschritten werden“, erklärt MiCROTEC-CSO Arianna Giudiceandrea. SCA baut seit dem jüngsten Investment ebenfalls auf die MiCROTEC Connect Lösung und zeigt sich überzeugt:

„Mit dem neuen Sortierwerk in Bollsta und der gesamten neuen Technologie, die in anderen Teilen des Sägewerks zum Einsatz kommt, haben wir nun die einzigartige Möglichkeit, unseren gesamten Arbeitsablauf vollständig digital abzubilden. Wir können jetzt eine virtuelle Kopie der Produktion parallel zur realen laufen lassen und uns auf eine völlig neue Weise mit dem Thema Optimierung auseinandersetzen“, erklärt Olofsson.

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