Goldeneye 700: Scanner steigert Leistung und Ausbeute

Für den neuen MiCROTEC-Scanner bei Lignopan ist es immer Montagmorgen – egal, ob es gerade Freitagnachmittag oder Mittwochnacht ist. Unabhängig von Tageszeit und Gemütszustand beurteilt der Goldeneye 702 jede Lamelle nach den immer gleichen Kriterien, was die Rohwarenausbeute deutlich steigert.

Konkret orderte Lignopan einen Schnittholzscanner das Typs Goldeneye 702 samt Curvescan und Mechanisierung des Unternehmens System TM. Der 3D-Brettformscanner Curvescan erkennt Formabweichungen im Schnittholz, wie Verdrehung, Krümmung und Schüsselung im Quertransport. „Dabei misst das System mithilfe des Triangulationsverfahren die Geometrie des Schnittholzes, auch wenn es während der Messung bewegt wird“, erläutert MiCROTEC-Vertriebsmitarbeiter Axel Creuzberger.

Den Goldeneye 702 nutzt Lignopan in erster Linie für die Festigkeitssortierung. Hierfür wird die Rohware vollautomatisch auf die Mitte positioniert und im Längsdurchlauf durch den Scanner geführt. Neben der Dimension, Faserabweichung und Farbe ermittelt dabei ein Röntgenmodul die Rohdichte, woraus in weiterer Folge die Festigkeit (E-Modul und Biegefestigkeit) errechnet wird. Die Durchlaufgeschwindigkeit beziffert Creuzberger je nach Dimension mit bis zu 300 m/min in dieser Anlage. Die maschinelle Festigkeitssortierung ist zudem mit einem speziell zugelassenen Softwaremodul ausgestattet, welches auch eine Beurteilung der virtuell aufgetrennten Bretthälften erlaubt.

Konkret orderte Lignopan einen Schnittholzscanner das Typs Goldeneye 702 samt Curvescan und Mechanisierung des Unternehmens System TM. Der 3D-Brettformscanner Curvescan erkennt Formabweichungen im Schnittholz, wie Verdrehung, Krümmung und Schüsselung im Quertransport. „Dabei misst das System mithilfe des Triangulationsverfahren die Geometrie des Schnittholzes, auch wenn es während der Messung bewegt wird“, erläutert MiCROTEC-Vertriebsmitarbeiter Axel Creuzberger.

Den Goldeneye 702 nutzt Lignopan in erster Linie für die Festigkeitssortierung. Hierfür wird die Rohware vollautomatisch auf die Mitte positioniert und im Längsdurchlauf durch den Scanner geführt. Neben der Dimension, Faserabweichung und Farbe ermittelt dabei ein Röntgenmodul die Rohdichte, woraus in weiterer Folge die Festigkeit (E-Modul und Biegefestigkeit) errechnet wird. Die Durchlaufgeschwindigkeit beziffert Creuzberger je nach Dimension mit bis zu 300 m/min in dieser Anlage. Die maschinelle Festigkeitssortierung ist zudem mit einem speziell zugelassenen Softwaremodul ausgestattet, welches auch eine Beurteilung der virtuell aufgetrennten Bretthälften erlaubt.

Installiert wurde der Scanner an einem Wochenende im Dezember letzten Jahres, jetzt befindet man sich in der Optimierungsphase aller Produkte. Ist diese abgeschlossen, erwartet Lignopan aufgrund der präzisen und immer gleichbleibenden Qualitätsbeurteilung eine Steigerung der Rohwarenausbeute um 1 %. Das klingt im ersten Moment nicht viel, kann dem Unternehmen aber künftig 400.000 bis 500.000 €/J sparen.

Eine Tatsache, die den Goldeneye für immer mehr KVH-Hersteller interessant macht, wie Creuzberger berichtet: „Die Nachfrage aus diesem Bereich ist in jüngster Zeit deutlich gewachsen. Immer mehr KVH-Produzenten erkennen die technischen und vor allem wirtschaftlichen Vorteile der maschinellen Festigkeitssortierung und ziehen jetzt nach.“

Der gesamte Artikel zum Holzkurier-Besuch in Pfarrkirschen findet sich in der Holzkurierausgabe 10.21 oder online auf holzkurier.com