MiCROTEC - Logeye optimiert Scannen und Sortieren am Holzlagerplatz

Logeye optimiert Scannen und Sortieren am Holzlagerplatz

Logeye optimiert Scannen und Sortieren am Holzlagerplatz

Land

Vereinigte Staaten

Kunde

Vaagen Bros

Vaagen Brothers Lumber erhöhen den Wert ihrer Endprodukte durch ihre Investition in einen neuen Logeye 3D-Stammscanner mit Rindenerkennung am Sortierplatz

Der Scanner arbeitet in Kombination mit Maxicut, der Microtec Software, welche genutzt wird um das optimierte Schnittmuster zu schaffen und Winlog, der Datenmanagement- Software zum Optimieren der Stammsortierung.

 

Vaagen Brothers ist ein Unternehmen, welches sich in der dritten Generation in Familienbesitz befindet und 3 Fabriken umfasst, die sich im Westen der USA und in Kanada befinden. Diese Kontinuität von Management, Vision und Führung hat geholfen das Unternehmen seit mehr als einem halben Jahrhundert zu führen. Dabei konnte sowohl eine Innovationskultur, als auch Integrität und Kooperation geschaffen werden All diese Faktoren haben zur Weiterentwicklung, zum Fortschritt und zum Wachstum von Vaagen im Laufe der Jahre beigetragen.

 

Mit ihrem Unternehmensprogramm "Fibervision" sind sie führend in der Branche, wenn es um die optimale Nutzung von Holz mit kleinem Durchmesser geht. Weil sich Vaagen Brothers auf Sägearbeiten mit kleinen Stämmen konzentriert, ist die Ausbeute von Schnittholz aus dem Stamm nicht so hoch wie bei Sägearbeiten mir größeren Stämmen. Um den Wertertrag aus diesen Stämmen zu maximieren, wurde der Holzlagerplatz beim Colville Sägewerk vor kurzem mit einem Microtec Logeye Scanner zur dreidimensionalen Darstellung und zur Farbmessung ausgestattet. Kombiniert wurde dieser mit einer Maxicut-Software zur Musteroptimierung und Microtecs Winlog-Holzlagerplatz-Steuerungssuite.

 

Die Holzarten in der Colville-Anlage bestehen hauptsächlich aus Douglasie, Lärche, Küstenkiefer und gemischter Küsten- Tanne. Die Sortieranlage, ausgestattet mit einem Logeye Hochleistungsscanner mit dreidimensionaler Darstellungsfunktion, verarbeitet etwa 10.000 Stämme täglich. Da die Entrindung erst direkt vor dem Sägen geschieht, verfügen die Stämme, welche am Holzlagerplatz gescannt werden, noch über ihre Rinde. Um genaues Messen unter der Rinde zu ermöglichen, ist der Scanner mit Hochgeschwindigkeits-Farbkameras ausgestattet, welche das Erkennen der Baumrinde ermöglichen. Die Form unter Rinde beginnt mit der über der Rinde gemessenen 3D-Form. Mithilfe der Farbkameras wird jeder einzelne Punkt identifiziert und entweder durch Formeln oder Tabellen zur Rindenreduktion eliminiert.

 

Sobald gescannt wurde, wird die unter der Rinde festgestellte Stammform an Maxicut, Microtecs dreidimensionalem Schnittmusteroptimierer, weitergeleitet. Maxicut ermittelt dann das Schnittmuster mit dem höchsten Wertertrag basierend auf Abnahmeregeln und Abnahmepreisen für jedes einzelne gesägte Produkt. Maxicut optimiert den Stamm in der Regel in weniger als 0,75 Sekunden, abhängig von der aktiven Produktliste.

»Unser Team hat sich über die Arbeitsethik und die Professionalität der Microtec Techniker gefreut und ihr Projektmanagement wurde sehr geschätzt. Das Projekt entsprach unseren Vorstellungen bezüglich einer wertorientierten Entscheidungsfindung bei der Stammsortierung. Der erhöhte Wertertrag und die Vorteile bestätigen uns, dass wie die richtige Entscheidung getroffen haben«

David Bruce

CFO Vaagen Bros. Lumber, Inc.